Filtracja-metoda oddzielania substancji stałych od cieczy i gazów, poprzez mechaniczne zatrzymanie jednego ciała stałego w przegrodach porowatych (filtrach) przy użyciu odpowiednich aparatów. Ciecz lub gaz otrzymywane po filtracji nazywa się filtratem. Filtracja jest najczęściej stosowanym sposobem oddzielania ciał stałych od cieczy.W technologii tej wyróżnia się: filtrację pospieszną- stosowana po wcześniejszych procesach oczyszczania wody filtrację powolną- efekty uzyskane podczas filtracji pospiesznej i procesów biochemicznych
Filtracja mechaniczna ma na celu oddzielenie z wody cząstek zanieczyszczeń o wymiarach powyżej 5mm takich jak muł, piasek, włókna, osady itp. Ten stopień filtracji ma na celu odciążenie urządzeń uzdatniających wodę, następujących dalej, zabezpieczenie ich oraz dalszej instalacji i armatury przed uszkodzeniami mechanicznymi i zamuleniem. Produkowane są również wkłady o większej skuteczności nawet poniżej filtracji 5mm, które są stosowane jako wkłady "wygładzające" instalowane za wkładami wstępnymi lub w instalacjach wody o szczególnych wymaganiach jakościowych.
Filtrację mechaniczną stosuje się wykorzystując najróżniejsze techniki i materiały filtracyjne. Szeroko stosowane są proste filtry narurowe z wymiennymi wkładami oraz filtry siatkowe wyposażone w mechanizm pozwalający na płukanie wsteczne. Osobną grupę stanowią filtry z wypełnieniem w postaci medium filtracyjnego płukane okresowo automatycznie lub ręcznie. Jako medium filtracyjne wykorzystuje się do tego celu specjalnie preparowane wypełnienia lub piasek kwarcowy o odpowiedniej granulacji. Efektem poddania wody filtracji mechanicznej jest pozbawienie jej zanieczyszczeń mechanicznych, często mętności oraz (częściowo) utlenionego żelaza. Prędkość filtracji w filtrach mechanicznych sięga rzędu 25 m/h.
Kluczowym kryterium rozdziału rodzajów filtracji jest wielkość cząstek:
przesiewanie-w inżynierii chemicznej to proces jednostkowy polegający na rozdziale sproszkowanych faz stałych w oparciu o różnice w wielkość cząstek. Przesiewanie jest prowadzone na sucho.
mikrofiltracja-metoda filtracji zawiesin przy użyciu membran porowatych. Pory w membranach do mikrofiltracji są względnie duże (0,2–10 μm) więc już przy niewielkim ciśnieniu (0,1–0,3 MPa) przepływ jest duży i wynosi od kilku do kilkunastu m³/(m²·h). Otwory są takiej wielkości, że nie przechodzą przez nie koloidy, zawiesiny, bakterie i wirusy, a przepuszczane są substancje rozpuszczone –jony i niejonowe związki chemiczne, np. niektóre witaminy i rozpuszczalne białka.
Metoda ta znalazła zastosowanie w biotechnologii do wydzielania biomasy oraz sterylizacji np. pożywek i piwa. W piwowarstwiemikrofiltracja zastępuje pasteryzację. Pozwala ona browarom na produkcję piwa niepasteryzowanego o przedłużonej do kilku miesięcy przydatności do spożycia.
Stosując metody mikrofiltracji można prowadzić procesy ciągłe w celu uzyskania biomasy lub metabolitów zewnątrzkomórkowych. Przykładowe zastosowania tej metody to filtracja sterylna mleka i solanki oraz oczyszczanie roztworów z zawiesin, jako metoda alternatywna dla wytrącania i odwirowania.
ultrafiltracja-(filtracja molekularna) - to proces filtracji z użyciem sit molekularnych, membran i wszelkich materiałów porowatych, oporach których rozmiary są zbliżone do wielkości pojedynczych cząsteczek.
Ultrafiltracja umożliwia rozseparowanie roztworów rzeczywistych oraz mieszanin gazów na poszczególne indywidua chemiczne(związki chemiczne, jony, pierwiastki itp). Ultrafiltracja wymaga zwykle stosowania znacznych ciśnień i jest czasochłonna.
Przykładem ultrafiltracji jest proces odwróconej osmozy i hemodializy.
nanofiltracja-proces filtracji membranowej, w którym siłą pędną jest różnica ciśnień pomiędzy dwiema stronami membrany. W procesie nanofiltracji na membranie zatrzymywane są zasadniczo związki organiczne (o masie cząsteczkowej > 200-300) oraz sole dwu- i więcej wartościowe, a przepuszczane w dużym stopniu sole jednowartościowe. Proces filtracji odbywa się pod niskim ciśnieniem – ok. 3-8 bar (0,3-0,8 MPa).
W procesie nanofiltracji nie jest potrzebna wstępna obróbka chemiczna wody surowej. Ze względu na niskie ciśnienia pracy otrzymuje się czystą wodę przy niskim zużyciu energii.W wyniku filtracji na membranie, powstaje czysta woda oraz koncentrat (odrzut z membrany). Udział objętościowy koncentratu jest bardzo mały – od 5 do 15% ilości wody dopływającej do instalacji. Stanowi to o ekonomice takich instalacji, zwłaszcza w zastosowaniach do uzdatniania wody produkcyjnej lub odzysku wody ze ścieków.Procesy nanofiltracyjne ze względu na charakter membran znajdują zastosowanie do uzdatniania wód produkcyjnych (częścioweodsalanie wody, dekarbonizacja, zmiękczanie), chłodniczych, odzysku wody lub surowców ze strumieni poprodukcyjnych oraz woczyszczaniu ścieków.
Mam nadzieję że wam się przyda. Pozdrawiam grupę ;) ;)
Filtracja-metoda oddzielania substancji stałych od cieczy i gazów, poprzez mechaniczne zatrzymanie jednego ciała stałego w przegrodach porowatych (filtrach) przy użyciu odpowiednich aparatów. Ciecz lub gaz otrzymywane po filtracji nazywa się filtratem. Filtracja jest najczęściej stosowanym sposobem oddzielania ciał stałych od cieczy.W technologii tej wyróżnia się:
filtrację pospieszną- stosowana po wcześniejszych procesach oczyszczania wody
filtrację powolną- efekty uzyskane podczas filtracji pospiesznej i procesów biochemicznych
Filtracja mechaniczna ma na celu oddzielenie z wody cząstek zanieczyszczeń o wymiarach powyżej 5mm takich jak muł, piasek, włókna, osady itp. Ten stopień filtracji ma na celu odciążenie urządzeń uzdatniających wodę, następujących dalej, zabezpieczenie ich oraz dalszej instalacji i armatury przed uszkodzeniami mechanicznymi i zamuleniem. Produkowane są również wkłady o większej skuteczności nawet poniżej filtracji 5mm, które są stosowane jako wkłady "wygładzające" instalowane za wkładami wstępnymi lub w instalacjach wody o szczególnych wymaganiach jakościowych.
Filtrację mechaniczną stosuje się wykorzystując najróżniejsze techniki i materiały filtracyjne. Szeroko stosowane są proste filtry narurowe z wymiennymi wkładami oraz filtry siatkowe wyposażone w mechanizm pozwalający na płukanie wsteczne. Osobną grupę stanowią filtry z wypełnieniem w postaci medium filtracyjnego płukane okresowo automatycznie lub ręcznie. Jako medium filtracyjne wykorzystuje się do tego celu specjalnie preparowane wypełnienia lub piasek kwarcowy o odpowiedniej granulacji. Efektem poddania wody filtracji mechanicznej jest pozbawienie jej zanieczyszczeń mechanicznych, często mętności oraz (częściowo) utlenionego żelaza. Prędkość filtracji w filtrach mechanicznych sięga rzędu 25 m/h.
Kluczowym kryterium rozdziału rodzajów filtracji jest wielkość cząstek:
przesiewanie-w inżynierii chemicznej to proces jednostkowy polegający na rozdziale sproszkowanych faz stałych w oparciu o różnice w wielkość cząstek. Przesiewanie jest prowadzone na sucho.
mikrofiltracja-metoda filtracji zawiesin przy użyciu membran porowatych. Pory w membranach do mikrofiltracji są względnie duże (0,2–10 μm) więc już przy niewielkim ciśnieniu (0,1–0,3 MPa) przepływ jest duży i wynosi od kilku do kilkunastu m³/(m²·h). Otwory są takiej wielkości, że nie przechodzą przez nie koloidy, zawiesiny, bakterie i wirusy, a przepuszczane są substancje rozpuszczone –jony i niejonowe związki chemiczne, np. niektóre witaminy i rozpuszczalne białka.
Metoda ta znalazła zastosowanie w biotechnologii do wydzielania biomasy oraz sterylizacji np. pożywek i piwa. W piwowarstwiemikrofiltracja zastępuje pasteryzację. Pozwala ona browarom na produkcję piwa niepasteryzowanego o przedłużonej do kilku miesięcy przydatności do spożycia.
Stosując metody mikrofiltracji można prowadzić procesy ciągłe w celu uzyskania biomasy lub metabolitów zewnątrzkomórkowych. Przykładowe zastosowania tej metody to filtracja sterylna mleka i solanki oraz oczyszczanie roztworów z zawiesin, jako metoda alternatywna dla wytrącania i odwirowania.
ultrafiltracja-(filtracja molekularna) - to proces filtracji z użyciem sit molekularnych, membran i wszelkich materiałów porowatych, oporach których rozmiary są zbliżone do wielkości pojedynczych cząsteczek.
Ultrafiltracja umożliwia rozseparowanie roztworów rzeczywistych oraz mieszanin gazów na poszczególne indywidua chemiczne(związki chemiczne, jony, pierwiastki itp). Ultrafiltracja wymaga zwykle stosowania znacznych ciśnień i jest czasochłonna.
Przykładem ultrafiltracji jest proces odwróconej osmozy i hemodializy.
nanofiltracja-proces filtracji membranowej, w którym siłą pędną jest różnica ciśnień pomiędzy dwiema stronami membrany. W procesie nanofiltracji na membranie zatrzymywane są zasadniczo związki organiczne (o masie cząsteczkowej > 200-300) oraz sole dwu- i więcej wartościowe, a przepuszczane w dużym stopniu sole jednowartościowe. Proces filtracji odbywa się pod niskim ciśnieniem – ok. 3-8 bar (0,3-0,8 MPa).
W procesie nanofiltracji nie jest potrzebna wstępna obróbka chemiczna wody surowej. Ze względu na niskie ciśnienia pracy otrzymuje się czystą wodę przy niskim zużyciu energii.W wyniku filtracji na membranie, powstaje czysta woda oraz koncentrat (odrzut z membrany). Udział objętościowy koncentratu jest bardzo mały – od 5 do 15% ilości wody dopływającej do instalacji. Stanowi to o ekonomice takich instalacji, zwłaszcza w zastosowaniach do uzdatniania wody produkcyjnej lub odzysku wody ze ścieków.Procesy nanofiltracyjne ze względu na charakter membran znajdują zastosowanie do uzdatniania wód produkcyjnych (częścioweodsalanie wody, dekarbonizacja, zmiękczanie), chłodniczych, odzysku wody lub surowców ze strumieni poprodukcyjnych oraz woczyszczaniu ścieków.
Mam nadzieję że wam się przyda. Pozdrawiam grupę ;) ;)