Manometry mogą pracować tylko w pozycji pionowej, chyba, że producent zaleca inaczej. Umieszczenie manometru w pozycji innej niż zalecana może spowodować odchylenie wskazówki w spoczynku od pozycji "0" a w czasie pracy wystąpienie znacznych błędów pomiarowych lub nawet uszkodzenie mechanizmu. Im niższy zakres ciśnienia, tym większa wrażliwość manometru na odchylenia od pionu.
Montaż:
Pod żadnym pozorem nie wolno montować manometru obracając nim. Zawsze do montażu należy używać klucza. Przed zamontowaniem należy upewnić się czy wyrób jest odpowiednio dobrany do warunków pracy oraz do medium. Jeżeli manometr wyposażony jest w zabezpieczenie przeciwwybuchowe to w promieniu 20mm od manometru nie mogą znajdować się żadne przedmioty.
Drgania: Należy unikać narażania manometru na wstrząsy aby uniknąć nadmiernego obciążenia mechanizmu. Jeżeli występują drgania instalacji, zaleca się stosować manometry z wypełnieniem (glicerynowe). Można też zamontować element dystansowy (np. kurek manometryczny) dla uniknięcia przenoszenia drgań na mechanizm manometru. Trzeba przy tym pamiętać o dobraniu właściwego kurka do ciśnienia i innych właściwości medium. Czasami dla tłumienia drgań można zastosować kapilarę odległościową.
Pulsacje ciśnienia: Przy mierzeniu ciśnienia mediów pulsujących stosuje się dławik zamontowany w króćcu manometru ewentualnie tłumik montowany pomiędzy manometrem a instalacją. Regulację tłumika przeprowadza się po podłączeniu w zależności od właściwości medium.
Korozja: Jeżeli stal kwasoodporna nie zapewnia dostatecznej ochrony przed korozją elementów stykających się z medium konieczne jest zastosowanie separatora membranowego pomiędzy manometrem a instalacją. Części separatora stykające się z medium mogą być wykonane z dużo bardziej wytrzymałych materiałów niż mechanizm manometru.
Wysokie temperatury: W standardowym wykonaniu manometry są przystosowane do pracy z medium o temperaturze maksymalnej do 110ºC. Przy mediach o temperaturze 100 – 200ºC stosuje się manometry w wykonaniu specjalnym na temperatury do 200ºC. Jeżeli to jest niewystarczające, należy zastosować rurkę syfonową, która powoduje obniżenie temperatury medium w zależności od ciśnienia o 30 – 50ºC. W przypadku mediów o bardzo wysokiej temperaturze w celu dalszego schłodzenia medium należy zastosować dodatkową chłodnicę i/lub kapilarę odległościową.
Przeciążenie: Przeciążenie manometru ma miejsce, gdy ciśnienie w instalacji chwilowo przekracza zakres wskazań manometru. Każde przeciążenie powoduje skrócenie żywotności i spadek dokładności wskazań elementów pomiarowych. Dlatego zaleca się dobierać manometry o nieco wyższym zakresie wskazań niż przewidywane maksymalne ciśnienie w instalacji. Dla dodatkowego zabezpieczenia manometru przed przeciążeniem można zastosować urządzenie przeciwprzeciążeniowe.
Pozycja pracy:
Manometry mogą pracować tylko w pozycji pionowej, chyba, że producent zaleca inaczej. Umieszczenie manometru w pozycji innej niż zalecana może spowodować odchylenie wskazówki w spoczynku od pozycji "0" a w czasie pracy wystąpienie znacznych błędów pomiarowych lub nawet uszkodzenie mechanizmu. Im niższy zakres ciśnienia, tym większa wrażliwość manometru na odchylenia od pionu.
Montaż:
Pod żadnym pozorem nie wolno montować manometru obracając nim. Zawsze do montażu należy używać klucza. Przed zamontowaniem należy upewnić się czy wyrób jest odpowiednio dobrany do warunków pracy oraz do medium. Jeżeli manometr wyposażony jest w zabezpieczenie przeciwwybuchowe to w promieniu 20mm od manometru nie mogą znajdować się żadne przedmioty.
Drgania:
Należy unikać narażania manometru na wstrząsy aby uniknąć nadmiernego obciążenia mechanizmu. Jeżeli występują drgania instalacji, zaleca się stosować manometry z wypełnieniem (glicerynowe). Można też zamontować element dystansowy (np. kurek manometryczny) dla uniknięcia przenoszenia drgań na mechanizm manometru. Trzeba przy tym pamiętać o dobraniu właściwego kurka do ciśnienia i innych właściwości medium. Czasami dla tłumienia drgań można zastosować kapilarę odległościową.
Pulsacje ciśnienia:
Przy mierzeniu ciśnienia mediów pulsujących stosuje się dławik zamontowany w króćcu manometru ewentualnie tłumik montowany pomiędzy manometrem a instalacją. Regulację tłumika przeprowadza się po podłączeniu w zależności od właściwości medium.
Korozja:
Jeżeli stal kwasoodporna nie zapewnia dostatecznej ochrony przed korozją elementów stykających się z medium konieczne jest zastosowanie separatora membranowego pomiędzy manometrem a instalacją. Części separatora stykające się z medium mogą być wykonane z dużo bardziej wytrzymałych materiałów niż mechanizm manometru.
Wysokie temperatury:
W standardowym wykonaniu manometry są przystosowane do pracy z medium o temperaturze maksymalnej do 110ºC. Przy mediach o temperaturze 100 – 200ºC stosuje się manometry w wykonaniu specjalnym na temperatury do 200ºC. Jeżeli to jest niewystarczające, należy zastosować rurkę syfonową, która powoduje obniżenie temperatury medium w zależności od ciśnienia o 30 – 50ºC. W przypadku mediów o bardzo wysokiej temperaturze w celu dalszego schłodzenia medium należy zastosować dodatkową chłodnicę i/lub kapilarę odległościową.
Przeciążenie:
Przeciążenie manometru ma miejsce, gdy ciśnienie w instalacji chwilowo przekracza zakres wskazań manometru. Każde przeciążenie powoduje skrócenie żywotności i spadek dokładności wskazań elementów pomiarowych. Dlatego zaleca się dobierać manometry o nieco wyższym zakresie wskazań niż przewidywane maksymalne ciśnienie w instalacji. Dla dodatkowego zabezpieczenia manometru przed przeciążeniem można zastosować urządzenie przeciwprzeciążeniowe.