Do budowy łuku cieśla wycina sześć pasów drewna z drzewa wiśniowego.
Następnie szlifuje przygotowane drewno zaokrąglając brzegi.
Wycina uchwyt z jednego kawałka drewna.
Kolejno nakłada bardzo mocny klej na elementy z włókna szklanego
i oszlifowanego drewna.
Teraz łączy włókno z sześcioma pasami drewna. Proces ten nazywa się
Laminowaniem. Następnie przykleja uchwyt.
Na wierzchu naklejana jest taśma ochronna.
Teraz łuk kształtowany jest w specjalnej formie wyposażonej w gumowy wąż
Pod ciśnieniem.
Po godzinie konstrukcja jest gotowa.
Narysowany zostaje końcowy kształt łuku.
Zbędne kawałki zostają odcięte.
Wycięty zostaje próg strzały.
Za pomocą pilnika zostają wycięte wgłębienia w celu zamocowania cięciwy.
Końce zostają wzmocnione kawałkiem włókna szklanego oraz rogu łosia.
Element zostaje dopasowany poprzez szlifowanie.
Pracownik kawałkiem listwy wzmacnia konstrukcję.
Łuk zostaje oszlifowany.
Następnie przyszywa się uchwyt ze skóry.
Produkt otrzymuje numer seryjny oraz wartość siły nacisku.
To z kolei narzędzie służy do odmierzenia długości cięciwy, która zawsze jest
Krótsza od łuku o dziesięć centymetrów.
Po rozcięciu smaruje się ją woskiem dla łatwiejszej obróbki.
Cięciwa jest skręcana z nylonowymi sznurkami.
Czas na test.
Jabłko nie miało żadnych szans.
Koniecznie potrzebuję tłumaczenie tego tekstu na dzisiaj. Od razu mówię że nie chce żadnych emulgatorów, tlanslatorów, google tłumacz czy innego badziewia gdyż sam moge z tego skorzystać(gdyby nie ta ich dokładność) oczekuję więc kogoś kto się na tym zna.
" Life is not a problem to be solved but a reality to be experienced! "
© Copyright 2013 - 2024 KUDO.TIPS - All rights reserved.
Carpenter to build an arc cut six strips of cherry wood.
Then polished wood prepared rounded edges.
Cut the handle with a piece of wood.
In turn requires a very strong adhesive fiberglass components
and polished wood.
It combines fiber with six strips of wood. This process is called
Lamination. Then stick handle.
Cue is on top of the protective tape.
Now bow is shaped in a special form equipped with a rubber hose
Under pressure.
After an hour, the structure is ready.
The final shape is drawn bow.
Redundant bits are cut off.
Threshold is cut shots.
Use Pilnik recesses are cut in order to secure the string.
The ends are reinforced with fiberglass and a piece of elk horn.
Element is adjusted by grinding.
Employee piece construction enhances strip.
Arc is cut.
Then sew the leather handle.
Product receives serial number and value of the force.
This, in turn, the tool is used to measure the length of the string, which is always
Shorter than the arc of ten centimeters.
After cutting it lubricates the wax for easier processing.
Chord is twisted with nylon strings.
Time to test.
Apple did not have any chance.
Carpenterto buildan arccutsixstripsofcherrywood.
Thenpolishedwoodpreparedroundededges.
Cut thehandle withapiece of wood.
In turnrequiresa very strongadhesivefiberglasscomponents
andpolishedwood.
Itcombinesfiberwith sixstripsof wood.This process is called
Lamination.Thenstickhandle.
Cueison top ofthe protective tape.
Nowbowis shapedin a special formequipped with arubberhose
Under pressure.
After an hour,the structure isready.
The finalshapeisdrawnbow.
Redundantbitsare cut off.
Thresholdiscutshots.
UsePilnikrecessesarecutin order tosecurethe string.
The endsarereinforced withfiberglass anda piece ofelkhorn.
Element isadjustedby grinding.
Employeepiececonstructionenhancesstrip.
Arciscut.
Thensewtheleatherhandle.
Productreceivesserial number andvalue of theforce.
This, inturn,the toolis used to measurethe length ofthe string, which is always
shorter than thearcof tencentimeters.
After cuttingitlubricatesthewaxfor easierprocessing.
Chordistwistedwith nylonstrings.
Time totest.
Appledidn't haveany chance.