Proszę niech ktoś mi napisze proces technologiczny jakiegoś produktu może byc jaki kolwiek
Zgłoś nadużycie!
Proces produkcji zapałek: produkcja zapałki zwyczajne o różnych kolorach „siarki” na łebkach i opakowaniach w róznym kształcie,cały tradycyjny proces produkcji - począwszy od dostarczenia drewna do zakładu, po pakowanie gotowych zapałek do pudełek i kartonów. Zapałki idą w świat, najczęściej do Niemiec i Włoch Przygotowywanie drewna osikowego, z którego wytwarza się mierzące 64 cm wyrzynki; -Kawałki drewna trafiają do łuszczarki, która ścina klocek na taśmę jak rolkę papieru. -Poddawanie wyrzynki złuszczeniu w efekcie czego uzyskiwane są cienkie 2,2 mm płyty. -Cięcie płyt (taśmy) w sieczkarce na patyczki zapałczane o wymiarach 2,2 x 2,2 mm. -Impregnowanie patyczków roztworem dihydrofosforanu (V) amonu NH4(H)2PO4. -Wysuszone patyczki trafiają do automatu zapałczanego. Są tu formatowane i wibracyjnie układane. -Polerowanie patyczków w bębnach polerujących. -Segregowanie patyczków na sitach. -Przesył pneumatyczny do automatów zapałczanych. -Nabijanie patyczków w otwory w automatach zapałczanych. -Parafina jest nośnikiem płomienia po patyczku. Gdyby nie ona, zapałka zapaliłaby się i zgasła -Formowanie łebków poprzez zanurzenie patyczków w masie zapałczanej. -Suszenie zapałek i wybijanie ich z otworków w szabikach. -Układanie zapałek w kasetach. -Napełnianie pudełek w ładownicach.
produkcja zapałki zwyczajne o różnych kolorach „siarki” na łebkach i opakowaniach w róznym kształcie,cały tradycyjny proces produkcji - począwszy od dostarczenia drewna do zakładu, po pakowanie gotowych zapałek do pudełek i kartonów. Zapałki idą w świat, najczęściej do Niemiec i Włoch
Przygotowywanie drewna osikowego, z którego wytwarza się mierzące 64 cm wyrzynki;
-Kawałki drewna trafiają do łuszczarki, która ścina klocek na taśmę jak rolkę papieru.
-Poddawanie wyrzynki złuszczeniu w efekcie czego uzyskiwane są cienkie 2,2 mm płyty.
-Cięcie płyt (taśmy) w sieczkarce na patyczki zapałczane o wymiarach 2,2 x 2,2 mm.
-Impregnowanie patyczków roztworem dihydrofosforanu (V) amonu NH4(H)2PO4.
-Wysuszone patyczki trafiają do automatu zapałczanego. Są tu formatowane i wibracyjnie układane.
-Polerowanie patyczków w bębnach polerujących.
-Segregowanie patyczków na sitach.
-Przesył pneumatyczny do automatów zapałczanych.
-Nabijanie patyczków w otwory w automatach zapałczanych.
-Parafina jest nośnikiem płomienia po patyczku. Gdyby nie ona, zapałka zapaliłaby się i zgasła
-Formowanie łebków poprzez zanurzenie patyczków w masie zapałczanej.
-Suszenie zapałek i wybijanie ich z otworków w szabikach.
-Układanie zapałek w kasetach.
-Napełnianie pudełek w ładownicach.