También denominada uniforme, se produce de forma homogénea sobre toda la superficie del metal. Provoca un deterioro casi total, siendo la corrosión más dañina. La parte positiva es que es fácil de prevenir. Se presentan sobre todo en la construcción, en materiales férricos que no están aleados con otros inoxidables.
"Corrosión localizada"
Es más difícil de detectar, por lo que supone un mayor riesgo que la generalizada. Se presenta en puntos concretos del material, según las condiciones del entorno y la propia geometría de la pieza. Estos son los subtipos:
"Corrosión galvánica"
Se produce cuando hay unión entre metales distintos, ya sea física o eléctrica. El material de menos potencial electroquímico es el que sufre la corrosión. A mayor zona de contacto entre el ánodo y el cátodo, más deprisa se corroe la pieza.
"Corrosión por fisuras"
Se presenta en zonas estrechas en las que la concentración de oxígeno es menor, por lo que actúan como un ánodo, provocando así la corrosión.
"Corrosión por picaduras"
También denominada pitting se produce en materiales pasivados. Al acumularse agentes oxidantes y aumentar el pH del medio, se deteriora la capa pasivada, generándose el proceso corrosivo en zonas localizadas.
"Corrosión por cavitación"
Se presenta en sistemas de transporte de líquidos construidos con materiales pasivados. Variaciones en la presión del sistema provocan flujos con burbujas de aire, que implosionan contra el material. Se deteriora así la capa pasivada, provocando daños similares, aunque de mayor tamaño, que la corrosión por picaduras.
Por otro lado, encontramos un fenómeno que propicia procesos corrosivos, sobre todo por picaduras. Es la denominada corrosión microbiológica o bacteriana.
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lizrotela564
Lo sé es largo pero es una investigación pues y bueno espero qué te sirva de algo puedes entrecortarlo si lo deseas
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Respuesta:
Tipos de corrosión :
"Corrosión generalizada"
También denominada uniforme, se produce de forma homogénea sobre toda la superficie del metal. Provoca un deterioro casi total, siendo la corrosión más dañina. La parte positiva es que es fácil de prevenir. Se presentan sobre todo en la construcción, en materiales férricos que no están aleados con otros inoxidables.
"Corrosión localizada"
Es más difícil de detectar, por lo que supone un mayor riesgo que la generalizada. Se presenta en puntos concretos del material, según las condiciones del entorno y la propia geometría de la pieza. Estos son los subtipos:
"Corrosión galvánica"
Se produce cuando hay unión entre metales distintos, ya sea física o eléctrica. El material de menos potencial electroquímico es el que sufre la corrosión. A mayor zona de contacto entre el ánodo y el cátodo, más deprisa se corroe la pieza.
"Corrosión por fisuras"
Se presenta en zonas estrechas en las que la concentración de oxígeno es menor, por lo que actúan como un ánodo, provocando así la corrosión.
"Corrosión por picaduras"
También denominada pitting se produce en materiales pasivados. Al acumularse agentes oxidantes y aumentar el pH del medio, se deteriora la capa pasivada, generándose el proceso corrosivo en zonas localizadas.
"Corrosión por cavitación"
Se presenta en sistemas de transporte de líquidos construidos con materiales pasivados. Variaciones en la presión del sistema provocan flujos con burbujas de aire, que implosionan contra el material. Se deteriora así la capa pasivada, provocando daños similares, aunque de mayor tamaño, que la corrosión por picaduras.
Por otro lado, encontramos un fenómeno que propicia procesos corrosivos, sobre todo por picaduras. Es la denominada corrosión microbiológica o bacteriana.